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作者: 凯潜滤油机 发布时间:2019-11-16 17:53 点击量: 来源:
机组调节,润滑系统的用油,在运行过程中会不同程度地混入水或杂质,需要经常维护和处理,否则会加速油质劣化或引起调节,系统失灵、轴瓦损坏会影响机组的_运行。
在过去机组润滑油系统一般采用定期投入,离心滤油机以清除运行中的杂质和水分。离心设备操作复杂,油料浪费严重,滤出水分杂质的效率太低,不能满足机组的运行要求。
目前用于润滑系统油水分离主要是利用沉降和过滤原理,其基本原理结构由沉积箱,过滤箱和贮油箱构成,在沉积箱内设有多层分离网,依靠油和水的重力差,沉降在箱体下部,定期排出箱体外,沉积箱设备设计容量较大,体积尺寸过大而且从使用情况来看,普遍存在着除水效果差,油脏易堵塞等现象。另外也有采用普通净化装置,利用网状过滤器除杂质,用纸滤材除油中微量水分,但对于严重乳化的油液往往是无能为力,也不宜于连续投入运行,采用油水分离器,不但能有效除掉油中的水分及杂质。达真正的油水分离净化效果。
一、油水分离器用途和特点
(1)用途:
油水分离器主要用于润滑油站、液压油站等在线油水分离净化处理,能快速有效除去油中的水分、杂质,提高润滑油、液压油、品质,保证机组调节,润滑系统正常工作,延长油品的使用周期,保证润滑系统_运行起到了重要的作用。
(2)特点:
. 油水分离器采用国内外同类设备 -进工艺多项创新设计,在油处理工艺与设备性能上处于领先水平,具有油水分离速度快、精度高等特点。
2.2.设计压力报警连锁、过载保护系统、多点监测系统,等多项保护功能,保障了设备全自动化_运行。
2.3.集精密过滤,效率高脱水功能为一体,应用先进的“聚集分离”技术进行脱水,脱水效率高、能力强,尤其对低粘度轻质透平油、润滑油、液压油、柴油、煤油等净化处理,可破除油中全部的油水乳化结构。颗粒系统,可将介质的清洁度提高到国标以上,不改变油液的物理、化学性质,使其油液效果更佳;能耗小,运行费用低;配置优良,连续工作性能强,适合与油站进出管线链接同时运行。
(3)油水分离器工作原理
3.1无需加热除水;油站运行的油温即可,采用不同的液体有着不同的表面张力,而液体流过小孔时,表面张力越小,所通过的速率就越快,当不同的混合液体流入聚集分离器后,首先进入聚集滤芯,聚集滤芯具有多层过滤介质,其孔径逐层递增。由于表面张力的差异,油液快速通过滤层,而水却缓慢得多;由于聚集滤芯采用亲水性材料,微小的水滴更是吸附在滤层表面从而形成水滴的聚结。受动力的作用,小液滴竞相通过开孔,逐渐汇成大的水滴,并在重力作用下沉降而与油液分离,通过聚集滤芯后的油液,仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯。分离滤芯由进口特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在分离滤芯的外面,而油液则通过分离滤芯流向润滑系统。
二.制造标准
1.严格按照机械工业部 JB/T5285-2001电力部行业标准 DL/T521-2004;
2.GB/T15464-1995《仪器仪表包装通用技术条件》
3.JB/T9329-1998《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》
4.QB5226《电气设备通用技术条件》
5.ZBJ051.004《金属焊接、通用技术焊接》
6.B/T13926《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》
7.GB50065-1994 电气装置的接地设计规范其他相关国家及行业标准
8.JB 4753-1997《钢制焊接常压容器》
9.GB/T47931.1-1995《测量、控制和试验室用电气设备的_要求,.部分:通用要求(idtIEC61010-1:1990)》
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